Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ trong ngành in ấn toàn cầu, in kỹ thuật số đã trở thành sự lựa chọn mới của nhiều khách hàng hơn.Công ty EKO đã và đang tập trung phát triển các sản phẩm phù hợp hơn trên thị trường để giúp khách hàng giải quyết các vấn đề.
In kỹ thuật số thay thế quy trình in truyền thống phức tạp, phù hợp với nhiều thiết kế mới hơn và mang đến những thay đổi mới cho ngành.Hiệu suất màu sắc tươi sáng của in kỹ thuật số mang lại hiệu suất tốt hơn cho sản phẩm in, nhưng đồng thời, lớp mực của in kỹ thuật số thường chứa dầu silicon.Dầu silicon sẽ làm cho keo trong màng không thể thấm vào lớp mực một cách bình thường, ảnh hưởng đến độ liên kết của màng với bề mặt giấy.Vì vậy sẽ gây ra vấn đề tạo bọt và không đủ độ bám dính sau khi cán màng.
Việc nghiên cứu và phát triển củakỹ thuật sốmàng cán rmal là để giải quyết tốt hơn vấn đề in kỹ thuật số không bám dính tốt với màng cán nhiệt bopp thông thường.Thế hệ nâng cấp mới củamàng cán kỹ thuật số siêu dínhkhông chỉ giúp tăng cường đáng kể lực bám dính, giải quyết tình trạng tạo bọt trên lớp phủ mà còn giúp khách hàng giảm đáng kể chi phí sử dụng.
Độ dày trên 35mic trước đây được coi là đảm bảo cơ bản nhất cho độ bám dính của khách hàng, nhưng tiêu chuẩn mớisiêu kỹ thuật sốmàng cán nóng dính cung cấp cho khách hàng sự lựa chọn từ 17mic đến 25mic. Thử nghiệm độ bám dính được thực hiện bằng cách sử dụng giấy in KONICA MINOLTA và cán mỏng với EKO 17micronđiện tử màng cán nhiệt
Việc sử dụng máy kiểm tra độ căng chuyên nghiệp, 200mm/phút, có thể đạt giá trị 8,26N, đủ để chứng minh siêumàng phủ trước dính độ bám dính của EKO.
Dựa trên khái niệm bám dính mạnh hơn nhưng giá thấp hơn để khách hàng giải quyết các vấn đề thực tế là mục đích nghiên cứu và phát triển của EKO FILM.Vì vậy, độ bền bám dính tăng 50% nhưng giá thành lại giảm 40%, đó là ưu điểm và đặc trưng của EKOSiêu kỹ thuật sốmàng dính.
Xin vui lòng liên hệ với chúng tôikịp thời để biết thêm thông tin về phạm vi ứng dụng hoặc giá cả.
Thời gian đăng: 16-06-2023